Cara Menggunakan Mesin Kimpalan Gabungan Soket: Panduan Operasi Langkah demi Langkah

Menggunakan a mesin kimpalan gabungan soket betul turun ke enam langkah terkawal: sediakan, apit, panaskan, cantumkan, tahan dan sejukkan — dan satu-satunya punca kegagalan sendi yang paling biasa ialah mempercepatkan fasa pemanasan atau penyejukan. Setiap langkah mempunyai toleransi masa dan suhu tertentu, dan melangkau atau memendekkan mana-mana satu daripadanya melemahkan ikatan gabungan, walaupun sambungan siap kelihatan baik di luar.

Di bawah ialah urutan operasi yang lengkap, parameter yang perlu diikuti untuk setiap langkah, dan kesilapan yang paling kerap menyebabkan kegagalan kimpalan di lapangan.

Perkara yang Anda Perlukan Sebelum Anda Mula

Sahkan anda mempunyai perkara berikut sebelum menghidupkan mesin:

• Mesin gabungan soket dengan sisipan pemanas dan rahang pengapit dipadankan dengan diameter paip anda.
• Paip dan pemasangan daripada jenis bahan yang sama (PE, PP, atau PVDF) dan padanan SDR (nisbah dimensi standard).
• Kain bersih atau lap isopropil alkohol untuk menghilangkan kotoran dan minyak permukaan.
• Pengikis paip atau alat chamfering untuk mengeluarkan lapisan luar teroksida.
• Penanda atau pensel untuk menandakan kedalaman sisipan.
• Sarung tangan tahan panas dan pelindung mata.

Langkah 1: Sediakan Paip dan Pemasangan

Potong segi empat sama paip menggunakan pemotong paip - potongan bersudut menghasilkan permukaan haba yang tidak rata kemudiannya. Tandakan kedalaman sisipan pada paip menggunakan pemasangan itu sendiri sebagai panduan, kemudian kikis permukaan luar hujung paip untuk mengeluarkan lapisan teroksida, yang menghalang pelakuran yang betul jika dibiarkan di tempatnya. Lap kedua-dua hujung paip dan soket pemasangan dengan kain bersih dan tidak berbulu untuk mengeluarkan habuk, minyak atau gris. Jangan sekali-kali menggunakan pelarut yang meninggalkan sisa , kerana ini boleh menjejaskan ikatan gabungan.

Langkah 2: Tetapkan Parameter Mesin

Tetapkan plat pemanas kepada suhu yang ditentukan pengilang untuk bahan paip anda — biasanya antara 210°C dan 230°C untuk paip PE standard . Benarkan mesin mencapai dan menstabilkan pada suhu ini sebelum meneruskan; kebanyakan unit digital memaparkan penunjuk sedia setelah stabil. Pilih sisipan pemanas dan rahang pengapit yang betul untuk diameter paip anda dan pasangkannya dengan selamat pada mesin.

Langkah 3: Kepit Paip dan Pemasangan

Selamatkan paip dalam satu pengapit dan pemasangan pada satu lagi, sejajarkannya secara sepaksi dengan kedudukan plat pemanas di antaranya. Sahkan tanda kedalaman sisipan kelihatan dan dijajarkan dengan betul dengan tepi pengapit. Penjajaran yang lemah pada peringkat ini adalah salah satu punca utama sendi luar sudut atau lemah , jadi ambil masa beberapa saat tambahan untuk mengesahkan kedua-dua kepingan duduk tegak sebelum pemanasan bermula.

Langkah 4: Panaskan Paip dan Pemasangan

Bawa plat pemanas bersentuhan dengan kedua-dua hujung paip dan soket pemasangan serentak, gunakan tekanan ringan, sekata. Pegang kedudukan ini untuk masa pemanasan yang ditentukan untuk diameter paip anda — rujuk jadual di bawah untuk masa rujukan standard.

Pemanasan terlalu lama mencairkan plastik dan menyebabkan kendur; pemanasan terlalu pendek menyebabkan permukaan tidak bercantum — kedua-duanya menghasilkan sambungan yang boleh gagal di bawah tekanan, jadi mengikut jadual masa adalah lebih penting daripada yang mungkin kelihatan.

Langkah 5: Keluarkan Plat Pemanas dan Cantumkan

Tarik balik plat pemanas dengan cepat — peralihan ini perlu diambil tidak lebih daripada 2-3 saat untuk mengelakkan permukaan cair daripada menyejuk dan mengoksida sebelum bercantum. Segera tekan paip dan pasangkan bersama-sama pada kedalaman sisipan yang ditanda menggunakan tekanan yang kukuh, sekata, dan tahankannya pada tempatnya menggunakan mekanisme pengapit mesin.

Langkah 6: Tahan dan Sejukkan

Kekalkan tekanan cantuman untuk masa cantum yang ditentukan (lihat jadual di atas), kemudian lepaskan tekanan tetapi pastikan pemasangan diapit atau tidak terganggu untuk masa penyejukan penuh . Mengalihkan atau memberi tekanan pada sendi sebelum ia menjadi sejuk sepenuhnya adalah salah satu punca kegagalan gabungan yang paling biasa di tapak kerja, walaupun sendi mungkin kelihatan pepejal dalam minit pertama.

Cara Memeriksa Sambungan Selesai

Selepas penyejukan, periksa sambungan untuk penunjuk visual gabungan yang berjaya:

• Manik cair seragam yang konsisten kelihatan di sekeliling lilitan sendi, jika berkenaan.
• Tiada jurang, lompang atau salah jajaran antara paip dan pemasangan.
• Paip dimasukkan ke kedalaman penuh yang ditanda tanpa pergerakan selepas penyejukan.
• Tiada perubahan warna atau tanda hangus yang menunjukkan terlalu panas.

Kesilapan Biasa Yang Menyebabkan Kegagalan Kimpalan

• Melangkau langkah mengikis, meninggalkan lapisan teroksida yang menghalang ikatan yang betul.
• Menggunakan a heating plate that hasn't fully stabilized at temperature.
• Mengambil masa terlalu lama untuk mengalihkan paip dari plat pemanas ke kedudukan penyambung.
• Mengganggu sendi sebelum masa penyejukan penuh berlalu.
• Mencampur bahan paip dan pemasangan dengan penarafan SDR atau jenis polimer yang berbeza.

Menyelenggara Mesin Anda untuk Hasil yang Konsisten

Bersihkan plat pemanas selepas setiap penggunaan untuk mengeluarkan sisa plastik cair, dan periksa salutan PTFE secara berkala untuk haus, kerana salutan yang rosak menyebabkan plastik melekat dan koyak semasa pengasingan. Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd mengesyorkan menyemak ketepatan suhu plat pemanas terhadap termometer yang ditentukur pada selang masa yang tetap, kerana hanyut dalam kawalan suhu adalah salah satu sebab paling biasa pengendali yang konsisten mula menghasilkan kimpalan yang tidak konsisten dari semasa ke semasa.